Una nueva técnica hace posible la impresión de arreglos flexibles de delgados diodos emisores de luz (LEDs) inorgánicos para utilizar en iluminación y pantallas.
Este nuevo proceso de impresión es un híbrido entre los métodos actualmente utilizados para fabricar LEDs orgánicos e inorgánicos, y trae algunas ventajas de ambos: combina la flexibilidad, delgadez, y fácil manufactura de los polímeros orgánicos con el alto brillo y estabilidad a largo plazo de los compuestos inorgánicos. Esta técnica podría utilizarse para fabricar anuncios iluminados flexibles de alta calidad y sistemas de iluminación LED más baratos.
Los LEDs inorgánicos son de alto brillo, luminosidad y larga duración, pero su alto coste de fabricación ha llevado a que se utilicen en aplicaciones nicho como en anuncios iluminados de gran tamaño y en pizarras para estadios de deportes. Concretamente, el proceso de manufactura de los LEDs inorgánicos es complejo ya que cada LED debe ser cortado y colocado individualmente, dice John Rogers, un profesor de ciencias de los materiales en la Universidad de Illinois (Estados Unidos).
Por estas razones los fabricantes de anuncios iluminados y pizarras electrónicas han puesto su atención en los materiales orgánicos que, dicho sea de paso, son imprimibles y también más baratos. Mientras que los sistemas de iluminación en base a LEDs son atractivos debido a sus bajos consumos de energía, todavía son sistemas caros. El nuevo proceso de impresión desarrollado por Rogers y descrito en la revista Science, podría bajar el coste de los LEDs inorgánicos porque requeriría menos material y técnicas de manufactura más sencillas.
La pantallas iluminadas basadas en LEDs inorgánicos, según dice Nicholas Colaneri, el director del Centro de Anuncios Iluminados Flexibles en la Universidad del Estado de Arizona (Estados Unidos) “generalmente no son económicas de fabricar”. El proceso de manufactura implica coser delgadas partes circulares de materiales semiconductores como el arsenito de galio, coger y colocar cada pieza individualmente mediante robots, y poner las conexiones eléctricas; todo esto al mismo tiempo.
Para fabricar los LEDs híbridos, los investigadores de Illinois empiezan haciendo crecer un material semiconductor inorgánico encima de lo que Rogers llama una capa de “sacrificio”. El equipo utiliza un baño químico para grabar los LEDs, que tienen una dimensión de 10 a 100 micrómetros de cada lado. Entonces cada LED es asegurado en su lugar con pilares de polímero en dos de sus cuatro esquinas. Los pilares mantienen los LEDs en posición durante un segundo baño químico que remueve el material de sacrificio de los LEDs en su parte inferior.
Los LEDs, que son ahora de aproximadamente 2.5 micrómetros de espesor, pueden entonces ser levantados en una estampilla suave y pueden ser impresos sobre substratos de cristal, plástico o goma, cubiertos con un polímero adhesivo. “Usted puede sacar miles de LEDs en un simple paso”, dice Rogers. “Y puesto que son muy delgados pueden interconectarse usando los procesos convencionales” utilizados para LEDs orgánicos y monitores de pantalla liquida.
Fuente: technologyreview.com – editado por 1BuenaIdea.com
#1 by juan m on Septiembre 22, 2009 - 1:28 pm
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cual es la diferenncia entre las led y las liquidas cuales son mejores y de mayor duracion para nosotros los usuarios y en que radica la diferenvcia ens suu coste
#2 by admin on Septiembre 22, 2009 - 4:33 pm
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Hola Juan:
Los LED convencionales están hechos de semiconductores inorgánicos como nitruro de galio, nitruro de indio galio, fosfuro de indio galio y aluminio, etc. Son diodos que cuando se hace pasar una corriente por ellos emiten luz de un color específico, como rojo o azul, que depende de su composición.
Los LED inorgánicos son fiables y duran mucho tiempo (a diferencia de los orgánicos hechos de plástico), pero su elaboración es muy complicada. Normalmente se crean muchos de ellos sobre una galleta semiconductora y luego hay que extraerlos de allí uno a uno y recolocarlos en donde se necesiten.
Los LED orgánicos, por el contrario son fáciles de construir. Son un sandwiching de moléculas orgánicas entre un compuesto de estaño e indio sobre un substrato cubierto por óxido y un metal de contacto.
La técnica descripta en el artículo menciona un proceso nuevo inventado por el Sr. Rogers y combina ambos.
En cuanto al uso específico domestico se calcula que un led de iluminación consume un 92% menos energía que una lámpara o bombilla incandescente y un 30 % menos que una fluorescente. El periodo de duración de una lámpara led es de aproximadamente 20 años, y el calculo de su costo es un 200% menos, del que tuvieras que gastar comparando bombillas y tubos fluorescentes durante ese período.
Bueno Juan perdona lo extenso de la respuesta y espero aclare tus dudas.
Un saludo y gracias por tus comentarios.
F.H.
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